沖壓彎頭小知識
沖壓彎頭是一種良好的彎頭，在不同的領域和行業中廣泛使用，得到不同程度的應用和普及。同時沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，但不壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。
一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據長期生產制做，在多次失敗中總結出，比較合理的科學的新經驗，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量。還起細化晶粒作用；在表面形成保護膜,加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實際應用中其它耐磨材料與它無法比美。
由于沖壓彎頭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在沖壓彎頭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量，所以不銹鋼沖壓彎頭的保養工作十分重要。
由于沖壓彎頭是一種良好的彎頭，斷屑性能差，因此在沖壓彎頭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刀等現象，影響加工效率和螺紋質量，所以沖壓彎頭的保養工作十分重要。
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